干法水泥窑尾的废气，不只风量大，且温度高，一般在350-400℃，℃便是最近大部分选用低温余热发电，其温度也在300。而窑头熟料篦式冷却器的余风温度，正常时为200℃左右，不正常时可达300-450℃。用于处理这二种工况的袋除尘器，不管选用P84及其混合针刺毡，仍是运用各种玻纤袋或玻纤覆膜滤袋，其常常运用的作业时分的温度小于250℃，实践控制在200℃。因而，烟气在入袋除尘器前一定要采纳恰当的降温办法。而现在选用的办法有三种：

  在尾体系的负压管道上装设一个带有调理阀门的支管，一端与大气相通，靠体系自身的负压将冷空气经支管流入与高温烟气混合而以到达降温意图。这种设备结构相对比较简单，调理便利。可是因为吸入凉风烟气量添加，使袋除尘器和尾风机负荷增大，别的因为体系负不安稳而影响窑体系的热工温定。一般在却水的当地选用，如合肥院在做沙特NAJERAN6000吨/日工程时，就选用了掺凉风来进行袋除尘器进口的烟气降温，故这台除尘器较相同规划的大，到达处理风量160万m3/h。

  在窑尾体系中，袋除尘器前设置一个喷雾降温塔，也有在进口管道中设置一套喷雾体系。在塔和管道中雾状喷水与高温烟气非直触摸摸，使得烟气温度下降。这种办法降温作用较好，但出资大，耗水量高，办理杂乱，且不易用在窑头降温。

  相同，在窑头和窑尾体系中，袋除尘器前设置一个多管外表散热器（也称热交换器）。运用外表散热原理，添加烟气与管壁的触摸面积，靠天然凉风或强制凉风来下降烟气的温度。选用排管风冷技能后，显现出了它的长处，其作业安稳，无须人工操作，通常情况下只须记载袋除尘器进口温度即可。第一台排管冷却器于1983年用于姑苏光华水泥厂Ø2.5×40M分化窑上，系天然对流风冷，排管直径6×Ø600，降温80-100℃，今后在多家立筒型窑上被选用如湖北枝城水泥厂，吉林交通厅水泥厂等选用。天然对流冷空器流速低，换热系数也低（

  烟气排管风冷却器（简称多管冷却器）是正在发展中的适用于高温袋除尘体系的降温设备，分天然冷却和强制冷却二种。

  结构示意图（1），干法窑窑尾结构的高端，是1#旋风筒的出口，离地上40-60M，有些乃至更高，而窑尾风机则装在地上，几十米的高差正好用来装置排管。最早的排管选用6×Ø700，后来改为12×Ø500，添加了散热面积。其热交换系数为6-7W/M2K。另设有一个凉风阀，当温度过高时敞开凉风阀，使冷空气掺入烟气，辅佐降温。烟气从排管内自上向下经过，冷空气在排管外被加热，天然对流上升。

  K与б---管壁资料导热系数与厚度，包含薄层粉尘。只需管壁积灰很少，这一项份额很小可以疏忽。

  a1 和 a2与气体成份等许多参数有关，但重要的要素是气体流速，流速愈高则给热系数愈高，管内流速比管外天然对流的流速高许多，管内的给热系数也比管外高，因而天然风冷的热阻在管外。天然对流速度大约为2—3m/s。其给热系数一般小于9，总的换热系数为6-7W/M2K。如果把外部空气流速进步，如10M/S，可以把总的给热系数进步到11-12。为达此意图，可以运用强制双冷技能。