对锅炉风机的工作状态做到合理控制，保证进风量的适中，不会引起叶片的变形，保证进风角度的柔和，防止造成进风气流剧烈，造成叶片的磨损。

  摘要:随着经济的发展，科技的进步，我国制造业水平也在逐步的提升，锅炉风机的制造水平也得到了提升。风机的良好运行能大大的提升其工作效率，降低生产所带来的成本，促进企业的发展。然而在锅炉风机的运行过程中经常有一些故障的存在，这严重了影响了锅炉风机的运行效果，因此对故障原因进行深入分析并找出合理的解决对策对其做处理。只有这样，锅炉风机才能正常运行，才能提高运行效率，保证锅炉的高效工作。

  当锅炉风机的轴承发生故障时，必定造成叶片、风道的损耗，情况严重时还会串行螺栓的振动问题。在锅炉风机运行中，当所用轴承的温度、油位及冷却水都处于正常状态时，所产生的振动主要是由风机叶轮引起的。当风机叶轮的振动幅度较小时，对底脚螺栓的影响较小。当叶轮风机的振动幅度较大时，轻易造成底脚螺栓出现松散，容易被折断。除此之外，还可能会导致转子、轴承箱体、螺母等出现共振现象。锅炉风机叶片磨损导致振动的产生叶片磨损是锅炉风机故障中的普片问题，它使得锅炉风机的平衡遭到破坏，从而引起锅炉风机在运行过程中失衡，产生较大的振动。

  锅炉风机是火电厂中必不可少的机械设备，它包含引风机和送风机两种风机，一般锅炉引风机、送风机都是离心式风机，他们的结构也都是相同的，只是作用和安装的地方不同。

  锅炉风机运转过程中所引起的噪声一般在90分贝左右。锅炉风机的工作原理如下：当风机的叶轮被电动机带动旋转时，充满于叶片之间的气体随同叶轮一起转动，在离心力的作用下，

  锅炉风机在运行过程中如果运行稳定度不够，就会产生风压，造成锅炉风机喘振现象。当锅炉风机的速度处于失速的临界状态，气流就会出现脱离叶片的状态，严重的还会造成企气压逐渐降低，产生旋涡故障。喘振故障与旋涡故障虽然产生的工况不同，但是两者的产生是密切联系的。当锅炉风机产生较为严重的喘振现象时，一定会有旋转气流的产生，因此导致旋转速度受到严重的影响，而产生旋涡故障。喘振故障主要是通过U形管来进行仔细的检测，而旋涡故障则通过探针设备做检测。工作人员对风机装置的可靠性一定要重视起来，防止造成烟气内灰尘堵塞U形管，而造成喘振故障和旋涡故障。

  气体从叶片间槽道甩出，并将气体由叶轮出口处输送出去。当气体的外流造成叶轮空间形式真空，外界的气体就会自动进入叶轮补充。由于风机的不停工作，将气体吸进压出，形成了气体的连续流动，从而形成了连续的工作。

  锅炉风机叶片磨损的原因有很多，例如工作状态没有控制好、尘沙的影响、除尘设施的位置不合理、焊缝的不达标等都会造成锅炉风机叶片的磨损。种种原因引起的磨损原因具体阐述如下。

  在锅炉风机工作过程中，有时候风机的工作状态没有正真获得有效的控制，例如进风量过大、进风风机叶片的进风方向出现了变化，造成进气冲角现象的产生，进而对锅炉风机叶片造成磨损故障。

  由于锅炉风机在工作过程中会产生较大的气流，因而一些尘沙会被卷入其中，随着风机的运转，尘沙与风机叶片不同程度的接触挤压，长时间以后就会与叶片发生磨损，产生锅炉叶片磨损故障。

  锅炉风机叶片焊接技术人员要严格根据相关要求进行焊接，保证焊缝厚度，同时保证焊接质量，提升叶片的常规使用的寿命。与此同时，还能改变风机叶片的材料，以便于提高其抗磨损能力和可焊接性能。

  在这种情况下，需要根据地脚螺母的接地状态来对螺柱的绑扎方式来进行修复。具体来说，操作方式比较简便。只需要对锅炉风机的轴承箱控制到20-30之内，然后取出螺栓周围的混凝土结构，漏出规格相同的浅洞结构，在基础位置将已经折断的螺栓剔除，还需要将折断螺栓表面规格进行保持。另外，操作人员还需要将不一样的螺纹钢做固定，最后加强淬火的力度，消除干扰程度较高的用力。在轴承箱上的螺孔位置套上螺栓结构，对轴承箱置和操作方式的科学性和准确性。然后将螺母旋紧，如果用水泥材料对其进行填充，需要在操作之前将孔洞还原。首先，在风机壳面对叶轮的位置上进行1个手孔门的安装，这一位置距离叶轮的缘边距离为200m m，处理人员位于风机之外，进行内部的手动操作，关闭手孔门；其次在出现振动之后停下锅炉风机，打开手孔们，在风机之外加重叶轮重要，最后在完成平衡的查找之后，对相应的位置和重量进行计算，完成焊接叶轮的工作。另外，为了加强维护锅炉风机的挡板，减少漏风情况，可以停止单侧风机状态下避免热风漏出送风机，保持正常的工作环境。在对这种锅炉风机振动故障做处理时通常会在锅炉停炉之后进行平衡性的调整，主要从锅炉风机的特色出发，在不停炉状态下实现平衡工作。

  锅炉运行工作人在锅炉的运行中一定要加大除尘力度，严格对尘沙、杂物等进行清理，最大限度的降低烟气和粉尘含量，由此减少尘沙与锅炉风机叶片的磨损。与此同时，还要对锅炉所用煤质进行严格的控制，正常的情况下，两个小时进行一次清理，以便减低其与叶片的磨损程度。

  锅炉风机除尘设施应设置在合理位置，保证进风要沿切线弧度进入,保证气流通畅无阻，使得风机气流能够一次性进入，减少进风阻力，减少与叶片的摩擦，由此减少叶片的磨损。

  在锅炉风机中，引风机的进气口处一般会设有除尘设施，用于去除部分异物和灰尘，但当它设置的位置不合理时，就会导致进风时叶片发生剧烈振动，进风阻力大幅度提升，从而造成进风与锅炉风机叶片产生较大的接触力，产生锅炉风机叶片磨损故障。

  在锅炉风机中，叶片的连接需要通过焊接工艺完成，当锅炉风机叶片的焊缝未达到要求的厚度时，就达不到应有的强度，随着后期的运转，在风力的长久作用下就会造成锅炉风机叶片的磨损。