1.一种水泥生产用具有集灰功能的排尘风机,包括集灰箱(1),其特征是:所述集灰
箱(1)的倾斜表面通过螺丝连接有固定盖板(2),所述固定盖板(2)的表面设有与集灰箱(1)
内部连通的吸尘管道(3),所述吸尘管道(3)的外端设有圆形安装槽(4),所述吸尘管道(3)
的外端设有于圆形安装槽(4)内壁连通的定位槽(5),所述定位槽(5)的内壁设有连通的限
位槽(6),所述圆形安装槽(4)的内壁设有相适配的圆形过滤板(7),所述圆形过滤板(7)的
表面设有限位板(8),所述限位板(8)可通过定位槽(5)沿限位槽(6)的内壁转动,所述吸尘
管道(3)的内部通过支架安装有排尘风机本体(9),所述集灰箱(1)的内侧壁连接有导流管
(10),所述导流管(10)的表面连通有进水管(11),所述进水管(11)的另一端延伸至集灰箱
2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用具有集灰功能的排尘风机,其特征是:所述
集灰箱(1)的底侧连接有半圆形板(12),所述半圆形板(12)的表面拆卸连接有相适配的V型
3.根据权利要求2所述的一种水泥生产用具有集灰功能的排尘风机,其特征是:所述
半圆形板(12)的表面中心设有与V型支撑杆(13)相互对应的螺纹孔(15),所述螺纹孔(15)
4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用具有集灰功能的排尘风机,其特征是:所述
集灰箱(1)的顶部设有连通的排气槽(17),所述排气槽(17)的内壁设有方形过滤网(18)。
5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用具有集灰功能的排尘风机,其特征是:所述
固定盖板(2)的表面设有透明的玻璃窗(19),所述集灰箱(1)的底部中心连通有排灰管
6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用具有集灰功能的排尘风机,其特征是:所述
圆形过滤板(7)的表面与吸尘管道(3)的外端保持同一水平面,所述限位板(8)与吸尘管道
在水泥厂生产企业,不可避免地会产生大量的粉尘,粉尘飘散在空气,如果工作人
员没有配戴防护面具,长期吸入过量的粉尘,则会严重影响身体健康,因此,为减少对环
境,尤其是对城市环境的影响,作为施工的主体,必须为其改善施工环境,所以在水泥生产
尘网都是固定设置在设备中的,当需要清理时,需要将整个设备拆除,不仅耗费时间,也增
决了上述现有的除尘设施结构过于复杂,对粉尘的处理效果极差,或不方便对除尘网进行
通过螺丝连接有固定盖板,所述固定盖板的表面设有与集灰箱内部连通的吸尘管道,所述
吸尘管道的外端设有圆形安装槽,所述吸尘管道的外端设有于圆形安装槽内壁连通的定位
槽,所述定位槽的内壁设有连通的限位槽,所述圆形安装槽的内壁设有相适配的圆形过滤
板,所述圆形过滤板的表面设有限位板,所述限位板可通过定位槽沿限位槽的内壁转动,所
述吸尘管道的内部通过支架安装有排尘风机本体,所述集灰箱的内侧壁连接有导流管,所
道端口的过滤网,对粉尘中较大的杂质过滤后,这样可防止较大的杂质进入吸尘管道中,对
排尘风机本体造成损失破坏的现象,然后过滤后的细小粉尘通过吸尘管道进入集灰箱的内部,
然并通过进水管将外部的水源引进导流管中,对集灰箱中内部收集的粉尘进行降解,可提
通过V型支撑杆和加强杆的使用下,首先可以对集灰箱起到稳定的支撑作用,其次
在排灰管的使用下,可以将集灰箱中内部降解的废水粉尘进行排放,便于该装置能够持续
1、在对粉尘做处理时,通过排尘风机本体的启动和圆形过滤板的配合下,可以
将外部的粉尘吸收到集灰箱中进行收集,然后在圆形安装槽、定位槽和限位槽的配合下,可
以配合圆形过滤板中的限位板与限位槽之间进行限位,在后续对圆形过滤板更换或清理时
较为方便,最后在进水管与导流管的配合下,能够将外部的水源引进集灰箱中,对收集的粉
2、通过V型支撑杆和加强杆的使用下,首先可以对集灰箱起到稳定的支撑作用,其
3、通过定位丝杆与螺纹孔之间的转动,能够便于集灰箱与V型支撑杆之间进行拆
4、通过排气槽与方形过滤网的使用,是为了当粉尘进入集灰箱内部时,粉尘中的
5、通过玻璃窗大多数都用在观察集灰箱内部粉尘的收集和对粉尘在水中降解的现象,
并在排灰管的使用下,可以将集灰箱中内部降解的废水粉尘进行排放,便于该装置能够持
6、通过圆形过滤板按照圆形安装槽的形状进行设计,这样做才能够保证圆形过滤板的
1、集灰箱;2、固定盖板;3、吸尘管道;4、圆形安装槽;5、定位槽;6、限位槽;7、圆形
过滤板;8、限位板;9、排尘风机本体;10、导流管;11、进水管;12、半圆形板;13、V型支撑杆;
14、加强杆;15、螺纹孔;16、定位丝杆;17、排气槽;18、方形过滤网;19、玻璃窗;20、排灰管。
如图1‑图3所示,一种水泥生产用具有集灰功能的排尘风机,包括集灰箱1,集灰箱
1的倾斜表面通过螺丝连接有固定盖板2,固定盖板2的表面设有与集灰箱1内部连通的吸尘
管道3,吸尘管道3的外端设有圆形安装槽4,吸尘管道3的外端设有于圆形安装槽4内壁连通
的定位槽5,定位槽5的内壁设有连通的限位槽6,圆形安装槽4的内壁设有相适配的圆形过
滤板7,圆形过滤板7的表面设有限位板8,限位板8可通过定位槽5沿限位槽6的内壁转动,吸
尘管道3的内部通过支架安装有排尘风机本体9,集灰箱1的内侧壁连接有导流管10,导流管
上述技术方案的工作原理如下:在具体使用时,只需将该装置放置在合适的位置,
然后在排尘风机本体9的使用下,可以将装置外部的粉尘从吸尘管道3的端口吸入,并通过
圆形过滤板7对粉尘中较大的杂质进行过滤,这样可预防较大的粉尘杂质进入吸尘管道3对
排尘风机本体9造成损坏,影响后续排尘风机本体9的使用,从而进一步加强了对排尘风机
本体9的保护,同时在后续对圆形过滤板7进行清理或更换时,将圆形过滤板7沿限位槽6的
内壁转动,使得限位板8脱离限位槽6的内壁,即可将圆形过滤板7从圆形安装槽4的内壁中
取出,当粉尘进入集灰箱1的内部时,可通过进水管11与外部的水箱装置连接,将外部的水
源通过导流管10引进集灰箱1的内部,这样可以对集灰箱1内部的粉尘进行降解处理,能够
在另外一个实施例中,如图1‑图3所示,集灰箱1的底侧连接有半圆形板12,半圆形
板12的表面拆卸连接有相适配的V型支撑杆13,两个V型支撑杆13之间连接有加强杆14。
通过V型支撑杆13和加强杆14的使用下,首先可以对集灰箱1起到稳定的支撑作
在另外一个实施例中,如图1‑图3所示,半圆形板12的表面中心设有与V型支撑杆
通过定位丝杆16与螺纹孔15之间的转动,能够便于集灰箱1与V型支撑杆13之间进
在另外一个实施例中,如图1‑图3所示,集灰箱1的顶部设有连通的排气槽17,排气
通过排气槽17与方形过滤网18的使用,是为了当粉尘进入集灰箱1内部时,粉尘中
的气体可以经排气槽17和方形过滤网18的过滤下进行排放,有利于装置的排尘效果。
在另外一个实施例中,如图1‑图3所示,固定盖板2的表面设有透明的玻璃窗19,集
象,并在排灰管20的使用下,可以将集灰箱1中内部降解的废水粉尘进行排放,便于该装置
在另外一个实施例中,如图1‑图3所示,圆形过滤板7的表面与吸尘管道3的外端保
通过圆形过滤板7按照圆形安装槽4的形状进行设计,这样能够保证圆形过滤板7
不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术
人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还能做出若干变形和改进,这些都属于本